技術情報
TECHNICAL INFORMATION
ラックギヤ・歯研ラック・各種歯車に関する
基礎知識や、製作をご検討の際に役立つ情報をご紹介します。
RACK GEAR INSTALLATION
ラックギヤの取付方法｜真直度・平行度・バックラッシの確認ポイント
ラックギヤは、加工精度だけでなく取付精度によって実際のかみ合い状態が大きく変わります。 とくに長尺ラックや複数本を連結する場合は、取付面の真直度、ラックとピニオンの平行、バックラッシ、継ぎ部の位置合わせが重要です。
取付にズレがあると、歯当たりの偏り、異音、摩耗、送りのムラ、位置決め精度低下などにつながることがあります。
ラックギヤを安定して使用するためには、ラック単体ではなく、取付面、相手ピニオン、装置全体のストロークを含めて確認することが大切です。
INSTALLATION POINTS
INSTALLATION BASICS
ラックギヤ取付の基本
ラックギヤの取付では、まず装置側の取付面を基準として、ラックがまっすぐ配置されるように調整します。
そのうえで相手ピニオンとのかみ合い深さ、平行、バックラッシを確認し、全ストロークで無理なく動く状態を整えます。
長尺品や連結ラックでは、1本ごとの精度だけでなく、全体としての真直度と継ぎ部の連続性を確認することが重要です。
01
取付面
基準面・平面度を確認02
真直度
ラック全長をまっすぐ配置03
平行度
ピニオン軸との関係を確認04
バックラッシ
全ストロークで確認INSTALLATION ACCURACY
真直度・平行度・バックラッシの確認ポイント
ラックギヤの取付では、各項目を別々に見るのではなく、かみ合い状態としてまとめて確認します。
項目
確認する内容
ズレがある場合の影響
真直度
ラックが全長でまっすぐ取り付いているか
送りムラ、かみ合い変化、局部摩耗
平行度
ラックとピニオン軸の位置関係
片当たり、異音、摩耗
バックラッシ
歯面間のすきまが適正か
ガタ、発熱、動作不良
継ぎ部
複数本の端部高さ・ピッチ・位置
通過時の衝撃、引っ掛かり
取付精度はラック単体の精度とは別の要素です。高精度ラックでも、装置側の基準面や取付方法によって実際の動作精度は変わります。
INSTALLATION POINTS
ラックギヤ取付で重要な3つのポイント
取付後の不具合を減らすために、基準面・ピニオン・継ぎ部を重点的に確認します。
REFERENCE SURFACE
取付基準面
ラックの背面や側面を基準として、装置側の取付面に沿って安定して固定できるか確認します。
PINION ALIGNMENT
ピニオンとのかみ合い
ピニオン軸の位置、ラックとの距離、歯当たり、バックラッシを確認し、全ストロークで状態が大きく変わらないように調整します。
JOINT ALIGNMENT
複数本ラックの継ぎ
継ぎ部では、端部の高さ、歯ピッチ、取付位置を合わせ、ピニオンが滑らかに通過できるように確認します。
TROUBLE SIGNS
取付状態を確認したい主な症状
01
途中で動きが重くなる
ストローク位置によってかみ合いが変化する。
02
片側だけ摩耗する
歯当たりや平行にズレがある可能性。
03
継ぎ部で音が出る
連結部の高さや歯位置を確認。
04
停止位置が安定しない
バックラッシや取付ガタを確認。
CHECK POINTS
ラックギヤ取付で確認したい項目
新規設計・交換品ともに、ラックとピニオンの図面に加えて装置側の取付条件が分かると確認しやすくなります。
01
取付面
平面度、基準位置。02
ラック全長
1本物・連結の別。03
ピニオン
歯数、軸位置、精度。04
必要精度
送り、位置決め、反転。05
固定方法
穴位置、ボルト、基準面。CONSULTATION POINTS
ラックギヤの取付・製作をご相談いただく際の情報
ラックギヤの製作時に取付穴や基準面を含めて検討する場合は、装置側の取付寸法が分かる図面をご提示ください。
既存設備で異音・摩耗・送りムラがある場合は、ラックとピニオンのかみ合い状態や取付状態が分かる写真も参考になります。
ラックギヤの取付・製作について相談する›ラックギヤの図面
ピニオンの図面
取付面・基準寸法
必要ストローク
必要精度
現物写真・使用状況
FAQ
ラックギヤの取付についてよくある質問
Qラックギヤはどこを基準に取り付けますか？
一般にはラックの背面や側面など、図面で指定された基準面を使って取り付けます。実際の基準は形状や装置構造によって異なります。
Qラックギヤの取付で一番重要なのは何ですか？
真直度、ピニオンとの平行、バックラッシ、取付面の状態を総合的に確認することが重要です。
Q長尺ラックは1本で取り付けた方が良いですか？
必要ストローク、搬送、装置構造、製作条件によって異なります。2,000mmを超える場合などは複数本を連結して使用する方法も検討されます。
Qラックの継ぎ目でピニオンが引っ掛かる原因は何ですか？
継ぎ部の高さ、端部歯位置、取付基準のズレなどが影響することがあります。複数本のラックを連続した状態として調整する必要があります。
Q取付穴付きのラックギヤも製作できますか？
穴位置、穴径、タップ、基準面、公差などを図面で確認し、歯切りとの加工順序を含めて対応可否を判断します。