RACK GEAR MANUFACTURING
ラックギヤ加工・製作
ラックギヤ・ラックギアの歯切り加工から、歯研加工、長尺ラック、 追加工、材質手配を含む製作相談まで対応します。 切断機・産業機械・位置決め用途のラック製作もご相談ください。
- ラック歯切り M0.3〜M10
- 歯研ラック M16まで
- 長尺 2,000mm まで
- 切断機・直線駆動用途
- 材質手配・追加工相談
このようなラックギヤのご相談に対応します
- 図面からのラックギヤ製作
- 長尺ラック・連結使用のご相談
- 歯切り・歯研加工の仕様確認
- 穴加工・端面加工など追加工込みの製作
- 切断機・送り機構・位置決め用途のラック
ABOUT RACK GEAR
ラックギヤとは
ラックギヤは、直線状の部材に歯を加工した歯車部品です。 ピニオンギヤとかみ合わせることで、回転運動を直線運動に変換する機構に使用されます。
送り機構、位置決め、搬送、切断機の走行軸など、 直線方向の動きを必要とする産業機械で多く用いられます。
当社では、ラックギヤの歯切り加工を中心に、 位置決め・高精度用途で検討される歯研加工、 材質、寸法、追加工、使用用途を確認しながら、製作可否や加工内容をご相談いただけます。
OUR RACK GEAR WORK
ラックギヤ加工で対応できること
01
ラック歯切り加工
図面仕様に合わせて、モジュールや歯数、長さを確認しながらラックギヤの歯切り加工に対応します。
02
歯研ラックの相談
位置決めや高精度送り用途では、歯研加工の要否や相手ピニオンとのかみ合い条件を確認します。
03
長尺ラックの製作相談
長尺ラックや連結使用を前提としたラックギヤについて、使用条件や取付方法を確認します。
04
追加工込みの製作
穴加工、端面加工、キー溝、取付に関わる追加工など、図面内容に応じて確認します。
SIZE AND SPECIFICATION
ラックギヤの対応サイズ・仕様
図面仕様・用途に合わせて確認します
ラックギヤは、モジュール、長さ、歯幅、材質、追加工、取付方法によって加工内容が変わります。
切断機や送り機構など、装置内での使われ方が分かると、歯切り・歯研の選定や追加工条件を整理しやすくなります。
対応加工
ラックギヤ歯切り加工、歯研加工、追加工を含む製作相談
モジュール
歯切り加工：M0.3〜M10を目安に対応 ／ 歯研加工：M16まで対応
長さ
長尺 2,000mm まで対応可能
材質
S45C、SCM系、SUS、真鍮など、用途に応じて確認
追加工
穴加工、端面加工、段加工、キー溝、熱処理、表面処理など
関連製品
位置決め・高精度用途では、歯研ラックの仕様もあわせて確認します
PROCESSING DETAILS
ラックギヤの加工内容
GEAR CUTTING
歯切り加工
ラックギヤの歯形を加工する主要工程です。 モジュール、圧力角、歯幅、長さなどを図面に基づいて確認します。
GEAR GRINDING
歯研加工
位置決めや高精度送り用途では、歯面を研削仕上げする歯研加工も確認します。 必要精度、相手ピニオン、取付条件を含めて仕様を整理します。
ADDITIONAL MACHINING
穴加工・端面加工
取付穴、座ぐり、端面加工、段加工など、 装置への取付に必要な追加工を図面内容に合わせて確認します。
HEAT / SURFACE TREATMENT
熱処理・表面処理
使用条件に応じて、熱処理や表面処理の指定を確認します。 必要に応じて協力工場との連携により対応します。
APPLICATIONS
ラックギヤが使われる主な用途
ラックギヤは、回転運動を直線運動に変換する機構として、 産業機械の送り・走行・位置決め用途で使用されます。
切断機・切断装置
材料送り、走行軸、位置決めなど、切断機メーカー向けの用途。
直線駆動・送り機構
ピニオンギヤと組み合わせて直線方向へ動かす機構。
搬送・走行装置
装置やワークを一定方向へ移動させる搬送・走行用途。
産業機械・FA装置
自動化設備や産業機械内の動力伝達・位置決め機構。
MANUFACTURING EXAMPLES
ラックギヤの製作事例イメージ
長尺ラックギヤ
長尺の直線駆動用途。長さ、連結、取付穴などを確認します。
穴加工付きラックギヤ
取付穴や端面加工を含むラックギヤ。装置への取付条件を確認します。
切断機向けラック
送り・位置決め・走行軸など、切断装置で使われるラックギヤ。
CHECK POINTS FOR ESTIMATE
お見積り時に確認したい項目
図面・仕様・用途が分かると確認がスムーズです
ラックギヤは、歯形条件だけでなく、材質、長さ、追加工、使用用途によって加工内容が変わります。
図面がある場合は図面を、現物からのご相談の場合は写真や使用装置の情報をご提示ください。
図面・現物・写真の有無
モジュール・圧力角・歯幅
全長・幅・厚み・材質
穴加工・端面加工・追加工
歯切り・歯研の指定
熱処理・表面処理の指定
使用用途・数量・希望納期
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